Bagaimana Ukuran Benang Diukur dan Apa Artinya Menjahit

Bagaimana Ukuran Benang Diukur? Jawaban Langsung

Ukuran benang diukur menggunakan sistem penomoran berdasarkan berat yang menyatakan hubungan antara panjang dan massa benang. Dua sistem yang dominan adalah sistem teks (gram per 1.000 meter) dan sistem Berat/Hitungan (Wt atau Ne, berdasarkan berapa banyak saputangan sepanjang 840 yard yang beratnya satu pon). Angka Tex yang lebih tinggi berarti benang yang lebih tebal dan berat; angka Bobot yang lebih tinggi berarti benang yang lebih halus dan ringan—kedua sistem bekerja dalam arah yang berlawanan, yang sering kali menjadi sumber kebingungan.

Untuk referensi praktis: Teks 40 (kira-kira setara dengan 40 Berat) adalah stdanar untuk keperluan umum benang jahit ukuran , sedangkan benang bordir seperti benang bordir poliester and benang bordir rayon biasanya dijalankan pada Tex 30 (40 Berat) untuk mesin bordir, dan benang jahitan nilon untuk aplikasi tugas berat dapat berkisar dari Teks 70 sampai Teks 270 . Memahami sistem ini penting untuk mencocokkan benang dengan jarum, kain, dan jenis jahitan.

Penjelasan Sistem Pengukuran Benang Utama

Produsen benang dan industri yang menggunakan benang jahit telah mengembangkan beberapa sistem pengukuran paralel selama dua abad terakhir. Setiap sistem dirancang untuk jenis atau wilayah serat tertentu, dan semuanya masih digunakan hingga saat ini—itulah sebabnya referensi silang sering kali diperlukan saat mencari benang secara internasional.

Sistem Tex (Standar ISO)

Sistem Tex adalah sistem metrik berstandar internasional yang diadopsi oleh ISO. Tex = gram per 1.000 meter benang. Ini adalah sistem langsung: benang Tex 25 memiliki berat 25 gram per 1.000 meter, dan benang Teks 105 memiliki berat 105 gram per 1.000 meter. Semakin tinggi nilai Tex, semakin tebal dan berat benangnya. Tex digunakan secara universal di industri jahit, bordir, dan aplikasi tekstil teknis.

Sistem Berat (Wt) — Umum dalam Quilting dan Menjahit Rumah

Sistem Berat (Wt) adalah sistem invers berdasarkan prinsip jumlah kapas (Ne): angka tersebut menunjukkan berapa banyak gulungan benang sepanjang 840 yard yang dibutuhkan untuk menimbang satu pon. Angka Wt yang lebih tinggi berarti benang yang lebih halus. Ukuran standarnya adalah 30 Wt (lebih berat, untuk jahitan atas), 40 Wt (untuk keperluan umum), 50 Wt (quilting halus), dan 60–80 Berat (bordir ultra halus dan benang gelendong). Sistem Bobot paling sering ditemui pada gulungan benang konsumen dari merek seperti Gutermann, Mettler, dan Aurifil.

Penyangkal (Sarang)

Denier terutama digunakan untuk benang filamen termasuk poliester dan nilon: Den = gram per 9.000 meter. Untuk mengonversi Denier ke Tex, bagi dengan 9 (Tex = Den ÷ 9). Benang jahitan nilon dan benang bordir poliester sering kali ditentukan di Denier pada tahap benang mentah sebelum pelapisan dan penyelesaian akhir. Benang bordir poliester 40 Wt yang khas dibuat dari bahan tersebut Benang filamen 150 Denier (16,7 Tex). , dilapis dan dipelintir menjadi Tex 30–35 yang sudah jadi.

Nomor Tiket (Nm atau T)

Nomor tiket adalah sebutan komersial yang digunakan oleh produsen benang—khususnya di Eropa—yang tidak mengikuti formula universal tunggal. Nomor tiket seperti 120, 100, 75, dan 40 dicetak pada gulungan ritel sebagai panduan, namun nilai Tex sebenarnya bervariasi menurut produsen dan jenis serat. Nomor tiket saja tidak cukup untuk spesifikasi teknis ; selalu verifikasi dengan nilai Tex ketika presisi diperlukan.

Konstruksi Benang: Lapis, Putar, dan Selesai

Ukuran benang bukan sekadar masalah berat bahan mentah—detail konstruksi memiliki pengaruh yang sama pentingnya terhadap kinerja benang pada jarum dan kain.

lapis

lapis refers to the number of individual yarn strands twisted together to make the finished thread. Most sewing threads are 2 lapis atau 3 lapis . Benang bordir—khususnya poliester dan rayon—biasanya berupa filamen trilobal 2 lapis yang dipilin secara longgar untuk memaksimalkan kilau. Benang jahitan nilon tugas berat dapat dibuat 3 lapis atau 4 lapis untuk mencapai kekuatan tarik yang lebih tinggi pada diameter yang lebih besar. Jumlah lapisan mempengaruhi pembentukan lingkaran, keamanan simpul, dan gesekan mata jarum.

Arah Putaran dan Putaran Per Inci (TPI)

Benang dipelintir ke arah putaran S (tangan kiri) atau putaran Z (tangan kanan). Kebanyakan benang jahit mesin dipelintir Z untuk bekerja dengan putaran jarum mesin jahit standar searah jarum jam; benang sulaman sering kali dipilin S atau dipilin ringan Z agar rata di permukaan kain. Putaran per inci (TPI) berkisar antara 3–5 TPI untuk benang jahitan nilon tebal hingga 8–12 TPI untuk benang bordir halus. Arah puntiran yang salah dibandingkan dengan putaran jarum menyebabkan benang terlepas, sehingga meningkatkan kerusakan dan mempengaruhi pembentukan jahitan.

Finishing: Mengkilap, Lembut, dan Berikat

Finishing benang mempengaruhi tekstur permukaan, pelumasan, dan ketahanan abrasi. Benang dengan finishing lembut (standar untuk bordir poliester dan rayon) memiliki permukaan yang halus dan sedikit dilumasi, cocok untuk mesin bordir berkecepatan tinggi yang beroperasi pada kecepatan tinggi. 800–1.200 RPM . Benang katun mengkilap memiliki lapisan kanji dan semir untuk quilting tangan. Benang jahitan nilon terikat memiliki lapisan resin yang menyatukan lapisan-lapisannya, sehingga secara dramatis meningkatkan ketahanan terhadap abrasi dan penguraian dalam aplikasi berat seperti barang-barang kulit, alas kaki, dan pelapis kelautan.

Benang Sulaman Poliester: Sifat, Ukuran, dan Kegunaan Terbaik

Menurut perkiraan, benang bordir poliester telah melampaui rayon sebagai jenis benang bordir dominan dalam produksi komersial dan industri 60–70% volume benang bordir mesin global . Peningkatan ini didorong oleh kekuatan unggul, tahan luntur warna, dan ketahanan terhadap pencucian industri.

Ukuran Standar untuk Mesin Bordir

Standar industri untuk benang bordir poliester adalah 40 Berat (Teks 30–35) , dijual dalam bentuk kerucut 1.000 m, 5.000 m, atau 10.000 m untuk penggunaan komersial. Ukuran sekunder, 60 Berat (Teks 18–21) , digunakan untuk pekerjaan detail halus, tulisan kecil di bawah tinggi tutup 6 mm, dan sebagai benang gelendong yang ringan. Beberapa produsen juga menawarkan 30 Berat (Teks 40) benang sulaman poliester untuk jahitan tebal dengan cakupan tinggi pada topi dan jaket.

Sifat Utama Benang Bordir Poliester

• Kekuatan tarik: Biasanya 500–700 cN untuk poliester 40 Wt—kira-kira 30–40% lebih kuat dibandingkan rayon dengan ukuran yang sama. Hal ini mengurangi putusnya benang pada mesin multi-head berkecepatan tinggi.
• Tahan luntur warna: Poliester menerima proses pewarnaan larutan dan tekanan tinggi yang mencapai peringkat tahan luntur pencucian ISO 105 4–5 (dari 5) —sangat baik untuk pakaian kerja dan barang-barang promosi yang sering mengalami pencucian industri.
• Resistensi klorin: Poliester sepenuhnya tahan terhadap pemutih klorin, menjadikannya pilihan tepat untuk perhotelan, layanan kesehatan, dan bordir pakaian olahraga yang menerapkan protokol pencucian berbahan dasar pemutih sebagai standarnya.
• Kilau: Filamen poliester trilobal menghasilkan hasil akhir yang cerah dan berkilau tinggi yang sangat mirip dengan tampilan rayon pada sebagian besar mesin dan substrat bordir.
• Penyerapan kelembaban: Kurang dari 0,4%, dibandingkan dengan 10–13% pada rayon. Ini berarti benang bordir poliester mempertahankan diameter dan tegangan yang konsisten di lingkungan lembab dan kering, sehingga mengurangi kesalahan registrasi dalam desain multi-warna.

Ukuran Jarum yang Direkomendasikan untuk Benang Bordir Poliester

Untuk benang bordir poliester standar 40 Wt, gunakan a Jarum bordir Schmetz 75/11 atau 80/12 dengan mata yang sedikit membesar untuk mengurangi gesekan dan mencegah robekan. Untuk poliester 30 Wt, a jarum 90/14 sesuai.

Benang Sulaman Rayon: Kilau, Tirai, dan Keterbatasannya

Benang sulaman rayon—terbuat dari selulosa yang diregenerasi (rayon viscose)—adalah standar emas untuk sulaman mesin selama beberapa dekade sebelum filamen poliester trilobal menutup kesenjangan penampilan. Itu tetap menjadi pilihan utama untuk aplikasi di mana kemilau, kelembutan, dan kelenturan maksimum adalah prioritas dibandingkan daya tahan.

Mengapa Rayon Menghasilkan Kilau Unggul

Filamen rayon mempunyai penampang bulat halus yang memantulkan cahaya secara merata ke segala arah, menghasilkan a kilau seperti sutra yang jauh lebih tinggi (kira-kira 15–25% lebih reflektif) dibandingkan filamen poliester standar dalam pengujian spektrografi. Kualitas optik ini menjadikan benang bordir rayon pilihan utama untuk:

• Sulaman busana haute couture dan mewah yang memerlukan tampilan sulaman tangan
• Pakaian pengantin dan formal dengan desain bunga atau tulisan yang rumit
• Sulaman perabotan lembut (bantal, taplak meja) dengan tirai dan kilau melengkapi substrat tekstil

Ukuran Standar dan Jumlah Benang

Benang bordir rayon paling umum tersedia di 40 Berat (Teks 30–35) —ukurannya identik dengan bahan poliesternya—dan pada 30 Berat (Teks 40) untuk liputan yang lebih berani. Karena rayon lebih lemah dari poliester pada diameter yang sama (biasanya kekuatan tarik 300–420 cN untuk rayon 40 Wt ), ini memerlukan pengaturan tegangan mesin yang lebih rendah—biasanya Ketegangan 15–25% lebih sedikit dibandingkan poliester —dan kecepatan lebih lambat (maksimum 800–1.000 RPM pada mesin komersial multi-head) untuk menghindari kerusakan.

Keterbatasan Utama Benang Bordir Rayon

• Sensitivitas klorin: Rayon terdegradasi secara signifikan bila terkena pemutih klorin—warna memudar dan kerusakan serat terjadi dalam 3–5 siklus pencucian dengan pemutih. Tidak cocok untuk seragam kesehatan, perhotelan, atau olahraga dengan protokol pemutih.
• Penyerapan kelembaban: Saat kelembapan kembali 10–13%, rayon akan membengkak secara nyata pada kelembapan tinggi, yang dapat menyebabkan kerutan jahitan pada desain sulaman halus dan ketidakkonsistenan tegangan pada proses produksi yang lama.
• UV memudar: Pewarna rayon kurang stabil terhadap sinar UV dibandingkan poliester; warna dapat memudar secara nyata setelah paparan luar ruangan dalam waktu lama, sehingga membatasi penggunaannya dalam pakaian olahraga atau bordir papan tanda luar ruangan.
• Tingkat kerusakan yang lebih tinggi: Penyulam komersial melaporkan tingkat kerusakan rayon 2–4× lebih tinggi dari poliester pada pengaturan mesin yang sama, meningkatkan biaya tenaga kerja pada pengoperasian bervolume tinggi.

Benang Jahitan Nilon: Kekuatan, Peregangan, dan Aplikasi Tugas Berat

Benang jahitan nilon menempati ujung spektrum benang jahit tugas berat. Bahan ini dirancang untuk aplikasi yang mengutamakan kekuatan tarik, ketahanan abrasi, dan elastisitas dibandingkan rentang warna atau tampilan—khususnya pada produk berbahan kulit, alas kaki, kain pelapis, tekstil kelautan, dan peralatan keselamatan.

Nilon 6 vs Nilon 6,6 untuk Benang Jahit

Kebanyakan benang jahitan nilon terbuat dari Nilon 6 atau Nilon 6,6 (nilon 66). Nilon 6,6 memiliki titik leleh yang lebih tinggi (265°C vs. 220°C untuk Nilon 6) dan modulus tarik yang sedikit lebih tinggi, sehingga lebih disukai untuk operasi penjahitan industri berkecepatan tinggi yang memerlukan penumpukan panas pada jarum. Nilon 6 memiliki afinitas pewarna yang lebih baik dan lebih banyak digunakan pada benang nilon terikat untuk kulit dan pelapis.

Data Kekuatan Tarik berdasarkan Ukuran

Benang Nilon Berikat vs. Lembut

Benang jahitan nilon berikat diolah dengan resin uretan atau nilon yang mengunci lapisan menjadi satu dan melapisi permukaan luar. Proses pengikatan ini meningkatkan ketahanan terhadap abrasi sebesar 3–5× dibandingkan dengan nilon tanpa ikatan dan mencegah benang terurai pada ujung potongan—penting untuk jahitan kulit yang mengalami tekanan lentur berulang kali. Benang nilon yang lembut (tidak terikat) memiliki penetrasi pewarna yang lebih baik dan digunakan di tempat yang lebih mementingkan fleksibilitas dan tangan yang lebih lembut daripada ketahanan terhadap abrasi, seperti pakaian dalam dan pakaian renang.

Poliester vs. Rayon vs. Nilon: Benang Jahit Mana yang Tepat untuk Aplikasi Anda?

Memilih serat benang yang tepat sama pentingnya dengan memilih ukuran yang tepat. Tabel di bawah ini memberikan perbandingan langsung untuk memandu pemilihan benang pada kasus penggunaan menjahit dan bordir yang paling umum:

Mencocokkan Ukuran Benang dengan Jarum dan Kain

Ukuran benang, ukuran jarum, dan berat kain harus dikoordinasikan untuk mencapai keseimbangan jahitan dan menghindari kerusakan. Aturan universalnya adalah: benang harus melewati lubang jarum dengan sedikit hambatan—tidak terlalu longgar (yang menyebabkan simpul) dan tidak terlalu kencang (yang menyebabkan keretakan dan putus). Lubang jarum yang dilubangi pada kain harus cukup kecil untuk dapat ditutupi oleh jahitan, namun cukup besar agar benang dapat melewatinya tanpa gesekan yang berlebihan.

Benang Jahit Khusus: Selain Poliester, Rayon, dan Nilon

Meskipun benang sulaman poliester, benang sulaman rayon, dan benang jahitan nilon mencakup sebagian besar aplikasi, beberapa benang jahit khusus memenuhi persyaratan teknis atau estetika tertentu:

• Benang PTFE (Teflon): Benar-benar lembam terhadap bahan kimia, radiasi UV, dan suhu dari −270°C hingga 260°C. Digunakan dalam filtrasi, peralatan pemrosesan kimia, dan membran arsitektur luar ruangan. Tersedia dari Tex 30 hingga Tex 270; jauh lebih mahal daripada nilon 5–15× biaya per meter .
• Benang metalik: Inti poliester atau nilon yang dibungkus dengan kertas logam. Tersedia dengan harga 40 Wt untuk mesin bordir. Memerlukan kecepatan mesin yang lambat (400–600 RPM), jarum Metafil atau jarum jahit atas dengan mata yang diperbesar, dan jaring benang untuk mencegah kusut pada kumparan. Kekuatan tarik adalah 30–50% lebih rendah dari poliester standar 40 Wt .
• Nilon berbulu (nilon bertekstur): Benang nilon berkerut dan tebal yang digunakan pada mesin serger/overlock untuk finishing jahitan pada kain stretch. Elastisitasnya yang tinggi (pemanjangan hingga 50–70% ) memungkinkan jahitan meregang bersama kain tanpa merusak jahitan—penting untuk konstruksi pakaian aktif dan pakaian renang.
• Benang yang larut dalam air: Larut sepenuhnya dalam air dingin; digunakan sebagai benang pengoles sementara pada konstruksi garmen atau sebagai benang pengikat penstabil pada bordir. Tidak cocok sebagai benang jahit permanen.
• Benang jahit tahan api (FR): Benang poliester atau aramid (Kevlar/Nomex) yang dimodifikasi dan dapat padam dengan sendirinya jika dibakar. Diwajibkan oleh standar EN ISO 11612 dan NFPA 2112 untuk lapisan pelindung pakaian kerja; benang harus memenuhi standar FR, terlepas dari kainnya.

Tip Praktis untuk Mencari dan Menentukan Benang Jahit

Baik mencari benang bordir poliester untuk operasi bordir komersial, benang rayon untuk hiasan fesyen, atau benang jahitan nilon untuk produksi barang-barang kulit, panduan praktis berikut membantu menghindari kesalahan spesifikasi yang umum:

1. Selalu tentukan Tex, bukan nomor tiket saja. Nomor tiket berbeda-beda menurut produsen; Tex dapat dibandingkan secara universal. Saat meminta sampel atau penawaran harga, tanyakan nilai Tex dan kekuatan putus dalam satuan Newton (N) atau centinewton (cN).
2. Minta konsistensi lot pewarna untuk produksi besar. Bahkan dalam kode warna yang sama, jumlah pewarna yang berbeda pada benang bordir poliester atau rayon dapat berbeda-beda ΔE 1.0–3.0 pada spektrofotometer—terlihat pada barang jadi yang ditempatkan berdampingan. Tentukan persediaan yang konsisten dalam lot untuk pesanan di atas 50 kerucut dalam satu warna.
3. Verifikasi tingkat ketahanan luntur pencucian untuk aplikasi akhir. ISO 105-C06 (mencuci), ISO 105-B02 (tahan luntur cahaya), dan ISO 105-E04 (keringat) adalah standar yang relevan. Untuk pakaian kerja institusional, memerlukan peringkat ISO 105-C06 minimum 4–5 untuk perubahan warna dan pewarnaan.
4. Cocokkan perpanjangan benang dengan regangan kain. Menjahit jersey stretch (perpanjangan 200%) dengan benang poliester dengan perpanjangan rendah (perpanjangan 5–8%) akan menyebabkan kerusakan jahitan pada pemakaian pertama. Gunakan nilon wol atau poliester pintal inti dengan perpanjangan minimal 15–20% untuk kain elastis.
5. Uji ketahanan hidrolisis benang jahitan nilon pada aplikasi luar ruangan. Nilon standar terdegradasi dalam paparan sinar UV dan kelembapan yang berkepanjangan; mintalah nilon yang distabilkan UV atau pertimbangkan benang PTFE untuk jahitan luar ruangan permanen pada tenda, penutup perahu, dan tekstil arsitektur.
6. Gunakan orientasi kerucut yang benar pada mesin Anda. Kerucut luka silang (gundukan) terlepas dari samping dan digunakan pada pin spul vertikal; kerucut luka paralel (bertumpuk) terlepas dari atas dan harus ditempatkan pada pin horizontal atau 45°. Orientasi yang salah menyebabkan ketegangan yang tidak merata dan benang palsu putus, terutama pada benang bordir yang halus.